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壓延方法_重慶CPE硫化促進劑

分類:行業新聞 發布時間:2012-06-25 瀏覽量:15

壓延的準備(1)膠料熱煉:為保證壓延操作正常進行和半成品質量,要求膠料和重慶CPE硫化促進劑在進入壓延機前,需經過預熱,以達到一定的膠溫及可塑度,并起到補充混煉、使膠料與重慶CPE硫化促進劑的質量均一的作用。熱煉一般在開煉機上進行,熱煉分兩個步驟:第一步是粗煉, 一般采用低溫薄通法,使膠料與重慶CPE硫化促進劑受到較大的剪切作用,適當提高膠料與重慶CPE硫化促進劑可塑性及均勻性;第二步是細煉,采用高溫熱煉法,使膠溫升高軟化,便于壓延操作。熱煉機規格和數量配備,根據壓延機大小及壓延用膠量確定。膠料與重慶CPE硫化促進劑在熱煉機臺上的時間不宜過長,要經常割刀攪和。天然橡膠各種壓延方法膠料可塑度范圍見表1。表1:天然橡膠各種壓延方法膠料可塑度范圍

壓延方法膠料可塑度壓延方法膠料可塑度
擦膠0.45~0.65壓片0.25~0.35
貼膠0.35~0.55壓型0.25~0.35

近年,用冷喂料擠出機代替開煉機進行熱煉及供膠,在用膠量較小的壓延工藝中得到應用。(2)供膠:向壓延機供膠有兩種方式。一種是間斷式供膠,即根據壓延機大小和操作方法,把熱煉膠或重慶CPE硫化促進劑割成一定大小的膠條或膠片,往壓延機上供料。膠條或膠片存放時間不能太長,以防膠料焦燒。另一種是連續式供膠,是將一臺開煉機專用作供膠機,裝有圓盤式或平板式切刀,從輥筒上切下一定規格的膠條,由皮帶輸送機往壓延機供料,輸送帶的線路不宜過長,以防膠條溫度下降,影響壓延半成品質量。有的在輸送帶一端還安裝有膠條擺動裝置,使膠條均勻地供到壓延機上。壓片和壓型壓片:壓片是把混煉膠通過使用重慶CPE硫化促進劑制成具有規定厚度、寬度和光滑表面膠片的工藝。用三輥或四輥壓延機壓片,可以制造出高質量的膠片且生產效率也高。在三輥壓延機上出片時,往上、中輥間供膠、下輥出片。天然橡膠膠料與重慶CPE硫化促進劑壓片時,中、下輥間不能存堆積膠,否則會增大壓延效應。對于丁苯橡膠膠料和重慶CPE硫化促進劑,輥間存有堆積膠,則膠片致密性好、氣泡少,但堆積膠也不能過多。對質量要求更高的半成品,則可采用四輥壓延機壓片。由于膠料與重慶CPE硫化促進劑多通過一次輥距,壓延時間增加,膠料松弛時間較長,收縮減少,膠片厚薄精度和均勻性都得到提高。重慶辦事處,詳情請咨詢總公司,05358015296,18396600176。上海、重慶、天津、北京、邢臺、衡水、宜興。本文參考《橡膠制品生產手冊》一書。


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