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對液壓液的要求不同的液壓傳動系統、不同的使用條件對液壓工作介質的要求也不相同，為了更好地傳遞動力和運動，液壓傳動系統所使用的工作介質（液壓液）應具備以下的基本性能：
　　①抗泡沫性、抗乳化性和防銹性好，腐蝕性小；
　　②對熱、氧化、水解和剪切有良好的穩定性；
　　③合適的粘度，潤滑性能好，并具有較好的粘溫特性；
　　④質地純凈、雜質少，并對金屬和密封件有良好的相容性；
　　⑤體積膨脹系數小，比熱容大，流動點和凝固點低，閃點和燃點高；
　　⑥對人體無害，對環境污染小，成本低，價格便宜。液壓液的選用正確合理地選用液壓液，對保證液壓傳動系統正常工作、延長液壓傳動系統和液壓元件的使用壽命以及提高液壓傳動系統的工作可靠性等都有重要影響。對液壓液的選用，首先應根據液壓傳動系統的工作環境和工作條件來選擇合適的液壓液類型，然后再選擇液壓液的粘度。選擇液壓液類型在選擇液壓液類型時，最主要的是考慮液壓傳動系統的工作環境和工作條件，如果系統靠近300℃以上高溫的表面熱源或有明火場所，就要選擇難燃型的液壓液。其中對液壓液用量大的液壓傳動系統建議選用乳化型液壓液；用量小的選用合成型液壓液。選擇液壓液的粘度液壓液的類型選定后，再選擇液壓液的粘度，即牌號。如果粘度太大，液流的壓力損失和發熱就會增大，從而造成系統的效率降低；假如粘度太小，那么泄漏的情況就會增大，從而使液壓系統的效率降低。因此，應選擇使系統能正常、高效和可靠工作的液粘度。在液壓傳動系統中，液壓泵的工作條件最為嚴峻。不但壓力大、轉速快，溫度高，而且液壓液被泵吸入和被泵壓出時要受到剪切的作用，所以一般根據液壓泵的要求來確定液壓液的粘度。同時，因液溫對液壓液的粘度影響極大，過高的液溫不僅改變了液壓液的粘度，而且還會使常溫下平和、穩定的液壓液變得帶有腐蝕性，分解出不利于使用的成分，或因過量的汽化而使液壓泵吸空，無法正常工作。所以，應根據具體情況控制液溫，使泵和系統在液壓液的最佳粘度范圍內工作。要想使液壓傳動系統正常運行，提高液壓系統的工作效率，必須正確選擇液壓液的類型以及粘度，符合液壓傳動系統的要求。只有這樣才能保證工作的順利開展。