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抗燃液壓油在液壓系統中運行一段時間后，由于存在眾多客觀與主觀因素，抗燃液壓油污染的程度不同，造成的后果是液壓系統故障頻繁發生，甚至出現工作能力失效的現象。所以，最重要的抗燃液壓油的控制。1、污染原因：自生雜質與外來雜質是抗燃液壓油污染的主要來源，但是原因是多方面造成污染的。沙粒、焊渣、灰塵、鐵銹、棉紗、鐵屑、磨料等污染物，雖然經過清洗，但是仍在液壓裝置組裝過程中會殘留。往復運動的活塞桿裸露在外、油箱的進氣孔和注油孔等都是外界環境污染物（水滴、空氣等）混入抗燃液壓油液壓系統的浸入渠道，從而造成液壓油污染。密封件的剝離片、變質后抗燃液壓油產生的膠狀生成物、液壓元件的銹斑以及金屬微粒等是液壓油在液壓系統運行過程中自己產生，是無法避免的污染來源。2、污染危害：空氣、固體物、水分、橡膠黏狀物等雜質存在于抗燃液壓油中，造成液壓油的污染，污染后的液壓油對液壓系統將產生嚴重的不良后果，分別是空氣、水分的混入和膠狀、固體微粒。潤滑性能降低，氧化性能變質，元件腐蝕加速，液壓系統出現氣蝕、爬行、振動等現象，以上現象與故障的產生是由于空氣和水滴等雜志混入抗燃液壓油中而造成的后果。吸油費勁的液壓泵，閥件縫隙與小孔的堵塞，密封件損壞，濾油器堵塞，性能降低的閥，閥件產生噪聲，泄漏的密封件等現象是因為膠狀生物和固體顆粒通過浸入管道污染液壓油而造成的。3、控制污染：液壓油污染的控制，正常運行的液壓系統，使用壽命長的液壓元件等是液壓系統使用液壓油最終的目的，不能因為液壓油被污染而造成不可估計的后果。必須制定切實可行的液壓油污染控制方法，將污染控制在既定的范圍內。具體方法如下：過濾清除液壓系統中自身產生的雜質污染源，方法是不定時的檢查安裝在各項部位的濾油器，一旦發現任何問題，及時清洗，嚴重時可更換濾芯。液壓油的定期檢查和更換。方法是分析一定時期范圍內抽樣液壓油的污染情況，檢查污染情況是否在既定的范圍之內，一旦檢查結果不合格，應立即更換抗燃液壓油。值得注意的是需先將液壓系統清洗干凈在更換液壓油之前，目的是防止干凈的液壓油再被污染。嚴格檢查并清洗需組裝的液壓元件，添加空氣濾清器在油箱與空氣接觸處，通過濾油器向油箱中添加液壓油，這是減少外來污染的方法。控制液壓油工作溫度的方法是控制工作溫度在65℃以下，55℃以下是機床液壓系統控制的溫度。原因是液壓油溫度過高會導致變質，從而產生污染物。煙臺恒鑫化工科技有限公司專業抗燃液壓油生產廠家，質量溫度按照國家標準生產，不會出現溫度過高而變質的現象，抗燃液壓油價格合適，是你最好的選擇，選擇恒鑫，選擇質量。