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液壓系統(tǒng)中普遍應(yīng)用的元件是液壓齒輪泵與乙二醇液，也是必不可少的裝備。其特點(diǎn)是高壓力、耐污染能力強(qiáng)、低廉的價(jià)格等，因此在工程機(jī)械和建筑機(jī)械等行業(yè)中的液壓系統(tǒng)被應(yīng)用廣泛。齒輪泵之所以在出廠試驗(yàn)跑合過程中會(huì)產(chǎn)生污染物，這是因?yàn)榕芎系倪^程中存在掃膛的現(xiàn)象，產(chǎn)生的污染物將對(duì)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生直接的損害。試驗(yàn)臺(tái)水乙二醇液污染常規(guī)控制技術(shù)與手段受目前的技術(shù)的限制，殘留在齒輪泵內(nèi)壁的液壓液水乙二醇污染齒輪泵本身，導(dǎo)致液壓泵液壓系統(tǒng)的可靠性降低，必須重視齒輪泵試驗(yàn)臺(tái)液壓液乙二醇的凈化技術(shù)。污染度是根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定的，液壓齒輪泵出廠試驗(yàn)臺(tái)乙二醇液的污染度等級(jí)必須低于IS04406-19/16，與NAS1638-10級(jí)相當(dāng)。我公司的生產(chǎn)的產(chǎn)品在眾多客戶中試驗(yàn)的結(jié)果中污染等級(jí)是最低的，在乙二醇液中80%以上的顆粒粒徑分布在10-30μm范圍之內(nèi)，所以在試驗(yàn)的過程中，采用水乙二醇液壓液過濾器對(duì)掃膛時(shí)產(chǎn)生的污染物進(jìn)行過濾后，污染物顆粒的粒徑主要分布在10-30μm范圍內(nèi)。顆粒污染物呈懸浮狀態(tài)在乙二醇液壓液壓液中，并且鋁合金及其他金屬材料成為泵體的主要材料，隨著試驗(yàn)臺(tái)使用時(shí)間及頻率的增加，液壓液水乙二醇的清潔度逐漸惡化，物理性降低，并且試驗(yàn)效果變差，齒輪泵中殘存的污染乙二醇液壓液將成為下次使用時(shí)發(fā)生故障埋下隱患。通過試驗(yàn)分析及比較，要想控制試驗(yàn)臺(tái)水乙二醇液的污染，必須了解齒輪泵的結(jié)構(gòu)，這是因?yàn)辇X輪泵的結(jié)構(gòu)決定試驗(yàn)臺(tái)污染的程度。掃膛現(xiàn)象在試驗(yàn)過程中是不可避免的，那么只有從試驗(yàn)系統(tǒng)凈化設(shè)備上著手，才是根本解決水乙二醇污染問題。除污凈化設(shè)備要求納污容量大，高度的過濾精度，濾芯的容納雜質(zhì)在2500g，水為780ml。我公司是一家專門生產(chǎn)液壓液水乙二醇的廠家，價(jià)格合適，質(zhì)量?jī)?yōu)異。凈化設(shè)備的特點(diǎn)是：1μm以上的顆粒經(jīng)過多次循環(huán)可以過濾去除的，并且不存在堵塞現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)，低費(fèi)用設(shè)備維護(hù)等。解決齒輪泵被污染的方法還有一個(gè)就是提高單件的清潔度。近幾年，隨著技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展單件的清潔工藝逐漸提高，齒輪泵生產(chǎn)工序間的污染狀況可以得到很大的改善，減少企業(yè)的成本及員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。但是掃膛現(xiàn)象在試驗(yàn)跑合過程中仍然是不可避免的，水乙二醇液壓液的循環(huán)過濾系統(tǒng)結(jié)合超微過濾裝置，試驗(yàn)臺(tái)水乙二醇凈化難題得到有效地解決，為排除故障隱患和提高產(chǎn)品質(zhì)量打下基礎(chǔ)。