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污染的控制的目的：污染控制的目的顯而易見，那就是保證液壓系統(tǒng)的我正常運行。使用的46號液壓液要適應(yīng)液壓系統(tǒng)的使用要求，保證液壓系統(tǒng)的正常工作，提高工作可靠性，延長液壓元件的使用壽命。污染控制的措施：制定必要的管理規(guī)范和實施細(xì)則，并嚴(yán)格執(zhí)行。
　　1）元件和系統(tǒng)在加工和裝配過程中的清洗：元件在加工制造過程中，每道工序后都應(yīng)凈化，以清除加工中殘留的污染物；元件裝配后，必須經(jīng)過嚴(yán)格的清洗和檢驗，以保證達(dá)到要求的清潔度；油箱和管道在去除毛刺、焊渣和表面氧化等污染物后，還需進(jìn)行酸洗，去除表面氧化物；對初裝的液壓系統(tǒng)需作循環(huán)沖洗，在清洗過程中，每隔一定時間應(yīng)取46號液壓液樣液進(jìn)行污染分析，以評定其清潔度，直至達(dá)到要求為止。
　　2）防止污染物侵入液壓系統(tǒng)：油箱各接合面和與外界連通部分要合理密封；為油箱呼吸設(shè)置高性能的空氣濾清器；注入新的46號液壓液時必須經(jīng)過過濾，過濾裝置可采用過濾車或靜電濾油機等；系統(tǒng)漏出的46號液壓液，未經(jīng)良好過濾，絕對不得再返回油箱；采取性能可靠的液壓缸活塞桿密封和防塵裝置；系統(tǒng)維修時，嚴(yán)格執(zhí)行清潔操作規(guī)程。選擇合適的濾油器1）選擇依據(jù)：
　　①過濾精度應(yīng)保證系統(tǒng)46號液壓液達(dá)到要求的清潔度
　　②流體阻力引起的壓力損失盡可能小
　　③具有足夠的納垢容量，避免頻繁更換濾芯2）選用合適的濾油器：
　　①粗濾芯濾油器（d≤100μm）
　　②普通濾芯濾油器（d≤10μm）
　　③精濾芯濾油器（d≤5μm）
　　④特精濾芯濾油器（d≤1μm）
　　除了選擇合適的濾芯濾油器外，還要必須定期檢查、清洗和更換濾芯。控制液壓油液的溫度產(chǎn)生：機械摩擦損失、液體壓力及容積損失、流體摩擦損失等消耗的能量，轉(zhuǎn)化為熱量；一般液壓系統(tǒng)保持在30～50℃范圍之內(nèi)為宜，最高不超過65℃，最低不低于15℃；如果系統(tǒng)依靠自然冷卻仍不能使油溫控制在允許的最高溫度，或是對溫度有特殊要求，應(yīng)安裝冷卻器，強制冷卻；如果環(huán)境溫度太低，液壓泵無法正常啟動，或有液溫要求時，應(yīng)安裝加熱器，提高液溫；設(shè)置溫度監(jiān)控元件。定期檢查和更換液壓油液每隔一定時間，對系統(tǒng)中的46號液壓液進(jìn)行取樣分析，形成制度并嚴(yán)格執(zhí)行；發(fā)現(xiàn)46號液壓液污染度等級超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，必須立即更換；在更換46號液壓液前，對整個系統(tǒng)必須先進(jìn)行嚴(yán)格的清洗。