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在金屬加工件制造過程中，表面油污、雜質的清潔對于工件的制造來說是很重要的，金屬油污清洗劑是您表面處理的優(yōu)良選擇。在產(chǎn)品、設備或工程建設項目的制造過程中，表面的完整、清潔、干凈度對工件來說是極其重要的，它屬于零件制造的表面準備，稱為表面預處理。金屬油污清洗劑是您清洗油污的不錯選擇。金屬加工過程中去除工件表面油垢、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物；加工成零組件后需要電鍍、噴涂、油漆等表面層的施加之前的表面除銹、表面清潔以及表面層施加之后的防銹包裝；組裝成部件之后的表面清洗、防銹及其包裝；最后是整機裝配完成之后，交付之前，試車之前的表面清理、表面清潔，在組裝成成品后也需進行表面清洗及清潔。這不僅是產(chǎn)品制造的一項預處理工序，不可或缺，而且也是為了與后續(xù)表面技術實際使用的成功。俗話說“三分料，七分工”就是表面膜層、涂層或鍍層是否能滿意加上、質量是否較高與施工水平和質量是密切相關的。如果表面預處理不符合標準要求，表面層施加之后，出現(xiàn)開裂、鼓泡、調塊、脫落，不得不返工重新涂覆，費料、費工、費時。金屬油污清洗劑_表面預處理的目的與作用提高表面完整性：主要是去掉表面的不平度、毛刺、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物、砂眼、劃傷和焊渣等表面觖陷，使制件表面平整、平滑，有利于后續(xù)工序，使其具有美麗的外觀，增加金屬制品或鍍層的裝飾性，提高制品的觀賞和商品價值，這種表面預處理，又稱為表面精整，主要用于電鍍、表面轉化和薄膜技術。調整表面光潔度：主要是根據(jù)后面工序的需求，對制件表面進行表面粗糙度的調整，以增加表面防護層的結合力（附著力），防止防護層的開裂、脫皮、崩落，延長使用壽命。不同的后續(xù)工序要求不同的粗糙度，例如，熱噴鍍鋅、熱噴鍍鋁、無機富鋅涂層等要求Sa 2.5的表面粗糙度；有機環(huán)氧富鋅涂層只要求Sa 2.0的表面粗糙度；而有些有機涂層則要求預處理表面愈光滑，其結合力愈好；電鍍沉積是一種化學原子結合，表面粗糙度愈低，即表面光潔度愈高，鍍層與基體結合力愈好，厚鍍愈均勻，裝飾性愈高，愈美觀。使用金屬油污清洗劑提高表面清潔度：主要是清除表面的油膩、污染、腐蝕、灰塵等，使制件獲得一個潔凈的表面，增強表面防護層的結合力，保證防護層不起泡、不開裂、不脫落，確保防護層的使用壽命。還可能增加后續(xù)工序之表面防護層的耐蝕性、耐磨性或某種特殊功能，例如，使用清洗劑鋼鐵構件表面先形磷化或鈍化，不僅有機涂層與基體結合力明顯增強，還會將磷化膜的防護功能與有機涂層的防護功能結合起來（不是簡單的疊加），大大提高了有機涂層的防腐蝕能力。本文參考《清洗劑、除銹劑與防銹劑》一書。