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切削液是金屬加工切削過程中必不可少的加工助劑，在車削、機(jī)床加工上發(fā)揮了巨大作用。因此，用到切削液的廠家會考慮怎樣正確選擇切削液，更好的滿足切削加工廠家對工件的精度要求。切削加工中難加工的材料應(yīng)選用活性高、含抗磨、極壓添加劑的切削液，煙臺恒鑫化工科技有限公司是淬火油生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的切削產(chǎn)品種類多樣，系列產(chǎn)品如THIF-111切削液、THIF-112磨削液，使用廠家在使用時根據(jù)切削選擇合適的切削產(chǎn)品使用，公司生產(chǎn)的切削產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO90001質(zhì)量管理體系要求，質(zhì)量保障，性能穩(wěn)定，使用壽命長， 是高切削產(chǎn)品。切削產(chǎn)品的好壞則分為以下性能加工性能：
　　切削加工效果包括加工質(zhì)量，加工效率及切削處理等幾個方面。切削出來的產(chǎn)品滿足精度要求且工件外觀好，是切削廠家希望的。理化性能：
　　切削液的使用對機(jī)床是否有影響，是否具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性，這些都是很重要的。①冷卻性
　　切削液的冷卻性主要表現(xiàn)于因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）和工件間的對流以及汽化作用把切削液從刀具和工件處帶走。減少工件和刀具的熱變形，提高加工精度和耐用度。②潤滑性
　　使用提高了加工刀具之間的潤滑性，在使用表面形成潤滑膜，減少摩擦且改善了工件材料的切削加工性能。③防銹性
　　腐蝕的部位主要是工件與環(huán)境介質(zhì)以及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，因此要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。環(huán)保性能：
　　切削液的使用對使用者身體是否會有影響且對生態(tài)環(huán)境的影響性質(zhì)和程度。經(jīng)濟(jì)性能：
　　切削加工廠家選擇切削液的同時，不僅會從使用效果考慮，還會考慮產(chǎn)品的價格，綜合考慮，滿足切削廠家要求，最終選擇切削產(chǎn)品使用。綜上所述，選擇正確的切削液可以提高工件的加工質(zhì)量，反之，若切削液產(chǎn)品不好，則會影響切削加工產(chǎn)品的質(zhì)量。相關(guān)切削液使用可詳詢煙臺恒鑫化工切削液生產(chǎn)廠家05358015296，公司技術(shù)人員會解答您的問題，更好的完成切削加工工序。歡迎新老客戶使用，真誠期待與您的合作。