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在現代工業生產中，CO2焊以其焊接成本低、生產率高、抗銹能力強、焊接變形小、操作性好等一系列優點得以廣泛應用。但其存在的主要問題就是飛濺大，焊接過程中飛濺出的金屬，還容易燒壞焊工的工作服，甚至燙傷皮膚，惡化勞動條件。因此如何減少飛濺在CO2焊中就顯得尤為重要。如何防止焊接飛濺，減少焊接飛濺物，快速清除焊渣，從而提升工件表面美觀度，降低勞動強度及提高工作效率是在焊接過程中要解決的問題。目前已研究出多種防止焊接飛濺的方法。在焊接過程中，不同的焊接條件、焊接材料、焊接電流以及工件材料等都會影響焊接質量。焊接前，對焊接工件接口處進行預熱，焊接時要掌控好焊接的溫度，以及焊接后進行的熱處理工作，都可以改善焊件的焊接質量。在焊接鋼材時，為保護有益元素硅和錳等在焊條中不受氧化進入熔池，首先需要做的工作就是將焊條藥皮中加入鈦鐵粉到脫氧，等到冷卻后就會獲得優質的焊縫。焊接飛濺的預防措施①對焊絲進行活化處理可以細化金屬熔滴；
　　②用超低碳焊絲限制焊絲中的含碳量；
　　③使用藥芯焊絲，讓熔渣覆蓋熔滴表面；
　　④采用直流反接來降低焊絲端部的極點壓力；
　　⑤焊接時電流和電壓要保持穩定，不能過大或過小等都可以減少飛濺。焊接防飛濺劑是目前市場上廣泛使用的一款除焊渣效果顯著的產品。它的原理是在焊接材料表面形成一層隔離膜，這層膜將焊渣與焊接材料進行隔離，由于其化學特性，落在隔離膜表面的焊渣可一觸即落，從而免除焊接后患。易清洗焊接防飛濺劑具有除焊渣效果好，使用簡單方便，既經濟又高效，焊后工件美觀，不影響后續噴漆等優點，占據市場主導地位。在現代工業中，金屬是不可缺少的重要材料。高速行駛的汽車、火車，載重萬噸至幾十萬噸的輪船，耐腐耐壓的化工設備以至宇宙飛行器等都離不開金屬材料。焊接結構已廣泛應用于能源、交通、建筑、化工、機械、航空航天和海洋工程等重要工業部門，并不斷向大型化、中型化合高參數方向發展。汽車和造船工業等普遍使用的不銹鋼防飛濺液是在焊接表面形成一層乳化膜，膜薄無漏點，鋪展效果更好，能將焊渣與焊接材料隔離開，并且可以重復多次焊接。用于各種材料表面的二保焊、電弧焊及表面光滑平整的作業面。在噴咀上涂一層硅油或防堵劑，可以有效的防止噴咀堵塞。