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氮對焊縫金屬組織的影響光學顯微鏡觀察結果表明，焊接防飛濺液焊縫金屬的組織不隨含氮量的變化而變化，三種焊縫的焊態區和重結晶區組織均以細小均勻的針狀鐵素體為主，在焊態區內還有少量先共析鐵素體析出。投射電鏡觀察發現，在針狀鐵素體晶界存在條狀組織。由電子衍射分析得知，這些條狀組織是奧氏體。經X射線衍射測定，三種焊接防飛濺液焊縫中均存在一定數量的殘余奧氏體，其含量分別為2.06%、2.50%和3.50%。有關殘余奧氏體的形成可作如下解釋。在焊接冷卻過程中，焊縫金屬從奧氏體向鐵素體轉變過程中總要伴隨著C、N原子的擴散。與C原子相類似，N原子在ɑ-Fe中的擴散系數遠大于在?-Fe中的擴散系數。相反，N在ɑ-Fe中飽和溶解度卻較其在?-Fe中飽和溶解度小得多。因此，當焊接防飛濺液焊縫金屬向針狀鐵素體轉變時，針狀鐵素體晶核一旦形成，C、N原子將不斷地從正在生長的針狀鐵素體邊緣向尚未轉變的奧氏體中擴散。隨著 ?-ɑ轉變過程的進行，在針狀鐵素體之間的剩余奧氏體中的C、N原子的濃度將顯著提高。由于焊接防飛濺液焊縫中Mn和Ni的含量較高，使奧氏體的穩定性增強，?-ɑ轉變溫度降低；另外C、N本身也是強烈溫度奧氏體因素，所以固溶于奧氏體中的C、N濃度增加后，使?-ɑ轉變溫度進一步降低。此時，在較低溫度下，針狀鐵素體晶界的部分富C、N奧氏體將趨于向馬氏體轉變。但是，當奧氏體向針狀鐵素體轉變到一定數量后，剩余奧氏體向馬氏體轉變的自由能變化的程度，在隨后的冷卻過程中奧氏體不再發生轉變，而作為殘余奧氏體存在于焊接防飛濺液焊縫之中。測試表面，在-80℃下殘余奧氏體仍是穩定的氮對焊縫金屬韌性的影響焊絲中氮的含量在(60-140)x10-6時，焊接防飛濺液焊縫金屬在-40℃下仍具有良好的沖擊性能。眾所周知，焊接防飛濺液焊縫金屬的韌性受化學成分，組織結構等因素的綜合影響。首先，從組織方面分析，均勻細小的針狀鐵素體和殘余奧氏體都有利于提高韌性。因為針狀鐵素體有利于阻止斷裂過程中裂紋的產生和擴展；殘余奧氏體也有阻止裂紋擴展的作用。在殘余奧氏體的形成過程中N原子起到了一定作用。因此可以認為，在Mn-Ni-Mo系焊縫中，氮對提高焊縫沖擊韌性有積極作用。另一方面，從化學成分的影響看，由于N在奧氏體中溶解度大而擴散系數小，所以在常溫或低溫下處在奧氏體中的N原子時穩定的。因此，雖然焊接防飛濺液焊縫中的固溶N遠遠超過了N原子在ɑ-Fe中飽和溶解度，但因為絕大多數N原子并未達到過飽和程度，從而不會產生過飽和固溶N導致的晶格畸變及位錯塞積，這對提高焊縫韌性起到重要作用。我公司是焊接防飛濺液生產廠家，焊接防飛濺液價格實惠，焊接工件的材質對焊接工藝和焊接焊縫金屬組織存在一定的影響，本文簡要介紹了含氮量對焊縫金屬組織的影響，歡迎來電咨詢焊接飛濺劑詳細知識。本文參考《焊接材料手冊》一書。