分類:行業新聞 發布時間:2014-03-28 瀏覽量:21
導言:大型膠輥在生產時,由于橡膠的膠層比較厚,通常選用的膠輥硫化促進劑808硫化芯層困難,這樣生產出的膠輥其使用性能受到嚴重影響。硫化促進劑在橡膠中應用廣泛,如CM,CR,BR,SMR,SBR,NBR,EPDM等,特別適用于含氯橡膠中噻二唑硫化劑體系中做硫化促進劑。苯胺和丁醛縮合物(正丁醛苯胺縮合物)是噻二唑硫化體系中最重要組成物質之一,是棕紅色或琥珀色黏稠狀液體,溶于苯乙醇汽油,不溶于水。噻二唑硫化劑是由一種噻二唑衍生物和促進劑以及其他助劑和載體組成。用噻二唑硫化劑硫化的橡膠制品具有阻燃,耐高溫,耐寒,耐臭氧,耐油性能和壓縮永久變形小,撕裂強度高的優點。膠輥的出產方法主要有模壓,注塑,纏鐵絲等3種方法,目前膠輥廠家選擇模壓法的比較多,膠輥芯軸的材料為不銹鋼材質,膠料一般采用氯丁橡膠,丁腈橡膠和硅橡膠等。生產過程中添加膠輥硫化促進劑808,橡膠經硫化后可提高性能,如撕裂強度,耐老化性,阻燃性,耐熱性,耐酸堿性等,膠輥在硫化過程中硫化臨界溫度一般為120℃,而最適硫化溫度范圍在120-160℃。噻二唑硫化促進劑因其特有的活性基團,故可作為橡膠與金屬之間的的膠粘固化促進劑,目的是促進固化橡膠與金屬的粘結。大型膠輥等橡膠厚制品的制造工藝中,我公司研發生產的膠輥硫化促進劑808因其具有較寬的硫化平坦性,較低的硫化溫度,在膠輥中應用廣泛。可替代Vulkacit576朗盛促進劑,Vanax808(R.T. Vanderbilt Chemical)使用,質量穩定,同時價格優惠,具體苯胺和丁醛縮合產物(噻二唑硫化體系)在膠輥制造中的應用技術及配方工藝請與我司聯系18396600176。