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1、油的使用溫度淬火油的循環(huán)冷卻系統(tǒng)應(yīng)該保持良好的狀態(tài)，必須把淬火油的溫度穩(wěn)定在要求的范圍之內(nèi)。在規(guī)定的范圍內(nèi)，可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定使用的溫度。于此同時(shí)，為了延長(zhǎng)油的使用壽命，應(yīng)該盡量避免用過(guò)高的油溫。因?yàn)橛蜏剡^(guò)高，那么與工件的溫差就會(huì)減小，這就會(huì)造成冷卻能力有所降低。目前關(guān)于油的使用溫度大多數(shù)人還無(wú)法掌握。假如適當(dāng)?shù)奶岣哂偷臏囟缺憧梢越档陀偷恼扯龋瑥亩偈褂偷拇慊鹄鋮s能力稍有提高。油溫越高，油的氧化變質(zhì)速度就會(huì)越快；相對(duì)來(lái)說(shuō)油溫越低，油的氧化變質(zhì)速度則就會(huì)越慢。2、淬火油的攪動(dòng)攪動(dòng)裝置的設(shè)置、工件的裝掛方式等，都應(yīng)該盡量使用同批淬火不同部位的工件，這樣工件的不同部位都可獲得基本的相近油溫。當(dāng)然，這和水性淬火介質(zhì)相比，影響的程度相對(duì)來(lái)說(shuō)要小很多。部分工件或者工件的局部相對(duì)流速過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)影響淬火冷卻的均勻性。然而良好的攪動(dòng)可以避免局部油溫的過(guò)高，促使槽中各部分的油溫趨于均勻。因?yàn)閿噭?dòng)能夠提高工件與淬火油之間的相對(duì)流速，從而提高油的冷卻能力就不是問(wèn)題。3、使用新油的注意事項(xiàng)使用新油之前，首先要將殘存的水、油泥以及其它渣滓都應(yīng)該及時(shí)清理干凈。在必要時(shí)可以使用油污清洗劑來(lái)反復(fù)清洗，若原來(lái)的油渣和污泥混入到新油中，這不僅會(huì)影響油的光亮性甚至還可能改變油的冷卻特性。淬火油在生產(chǎn)、運(yùn)輸和傾倒的過(guò)程中，不可避免的會(huì)帶入少量的空氣。要想去除新油中的氣體提高油的溫度是一個(gè)不錯(cuò)的辦法。如果油的粘度較高，那么必須把油加熱到約120℃-140℃之間來(lái)保溫循環(huán)三到五天左右。而粘度較低的冷油，一般采用80℃的油溫，保溫循環(huán)二至三天左右。因此可行的方法是提高油的溫度，因?yàn)檫@樣可以降低油的粘度從而有利于氣泡的上浮。假如要在舊的油槽系統(tǒng)中改進(jìn)新油，還應(yīng)該把淬火油槽中油面以上的槽壁以及各種框架上的油污鏟除清理干凈。所以，清理工作應(yīng)該做得比使用新油槽時(shí)更一些。新油倒入淬火槽之后，一般不宜馬上就用于淬火。因?yàn)榇慊鹩椭腥芙獾目諝庖约胺稚⒋嬖诘臍馀荻紩?huì)降低淬火油高溫階段的冷卻速度；應(yīng)該加以去除。在新油倒入淬火槽之前必須認(rèn)真檢查清理好的淬火油槽、儲(chǔ)油槽以及冷卻系統(tǒng)等。這是因?yàn)闅怏w在油中的溶解度是隨著油溫的提高而降低的。4、油的污染和防范因?yàn)楣饬列缘淖兓鶗?huì)影響工件的外觀。而冷卻特性的變化往往會(huì)使相同工件的淬火硬度、淬硬深度以及變形情況發(fā)生相應(yīng)的改變。為了防止以及減小外來(lái)的污染，并且合理的使用和管理好淬火油，做定期過(guò)濾都可以減緩油的變質(zhì)和變質(zhì)的影響。淬火油的污染來(lái)源包括：一是外來(lái)的污染，如工件帶入的氧化皮、冷卻器滲漏而進(jìn)入的水以及從外部來(lái)的其它物質(zhì)；二是自身污染，在使用中不能自動(dòng)排出而留在油中的氧化變質(zhì)產(chǎn)物；再加上外來(lái)污染物與淬火油及其污染物發(fā)生反應(yīng)后殘存的產(chǎn)物。對(duì)于那些變質(zhì)污染較嚴(yán)重的，以至于工件的淬火硬度和變形等達(dá)不到要求的淬火油，還可以做去污處理，來(lái)清除其中大部分的污染物，使油的冷卻能力得以恢復(fù)。這種變化過(guò)程就是淬火油的變質(zhì)過(guò)程。這會(huì)縮短淬火油的使用壽命。