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水基淬火液是一種不易燃的聚合物淬火介質(zhì)，能有效改善熱處理工作環(huán)境，提高零件的淬火質(zhì)量。對水有逆溶性，通過調(diào)整溫度、濃度、攪拌速度可獲得水油之間不同的冷卻能力。適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵等工件的整體淬火、感應(yīng)淬火、滲碳淬火、鋁合金固溶處理等熱處理作業(yè)。在使用水基淬火液時，不免出現(xiàn)許多問題，使淬火效果達(dá)不到理想狀態(tài)，下面為您詳細(xì)說明水基淬火液的使用和維護方式：1、水基淬火液的溫度和油基淬火液不同，油基淬火液溫度在一定范圍內(nèi)對冷卻速度影響不大，但水基淬火液溫度對冷卻速度影響很敏感，一般侵入淬火的水溫為25~45°C，噴淋淬火為25~35°C，不高于50°C，并且保持變化在5°C內(nèi)，因而淬火池應(yīng)有嚴(yán)格控制水溫措施，淬火液工作溫度若超過60°C，應(yīng)停止工作，降溫到40°C以下再繼續(xù)淬火。2、水基淬火液的濃度水基淬火液的濃度、溫度和攪拌程度是影響冷卻速度的三大因素。淬火中由于水的受熱蒸發(fā)，淬火液的濃度在不斷變化，大到一定程度就會影響冷卻速度及淬火效果，應(yīng)及時調(diào)節(jié)。因而應(yīng)有相應(yīng)的設(shè)備如液池的冷卻、攪拌等，把這三大因素盡量控制在窄的范圍內(nèi)。3、水基淬火液的攪拌淬火液池應(yīng)有一定的攪拌，攪拌程度對冷卻速度有明顯影響，應(yīng)保持較恒定的攪拌速度。4、水基淬火液的補充受熱蒸發(fā)和工作攜帶會使淬火液減少和濃度變化，應(yīng)每1~2周用折光儀或測黏度的方法得到濃度，在其他指標(biāo)并不很差而淬火效果下降的情況下，由供應(yīng)商補充合適的濃度的濃縮一，使其保持好的淬火效果。5、天氣炎熱添加殺菌劑變質(zhì)是由厭氧細(xì)菌產(chǎn)生的，通過生產(chǎn)中的循環(huán)攪拌帶入空氣，過一段時間臭味就會消失，溶液 也隨之恢復(fù)到原來的顏色。如果腐敗較嚴(yán)重，通入空氣難以達(dá)到殺菌的效果，補加一點殺菌劑即可 殺死細(xì)菌。我公司于 2008 年獨家研制淬火液專用殺菌劑，能夠保持淬火液很長一段時間內(nèi)不變質(zhì)， 即使變質(zhì)后添加殺菌劑也能迅速恢復(fù)。